Високоякостни неразрушителни крепежни елементи | светът на композитите

CAMX 2023: Крепежните елементи Rotaloc се предлагат в различни видове основи, резби, размери и материали за високоякостно, неразрушително свързване към композити, подсилени с влакна, и термореактивни/термоформовани пластмаси. #camx Лепящите крепежни елементи Rotaloc International (Литълтън, Колорадо, САЩ) са предназначени за употреба с композитни материали, подсилени с влакна (FRP), включително фибростъкло, въглеродни влакна и термореактивни/термоформовани пластмаси. Според Rotaloc, залепените крепежни елементи могат да бъдат залепени или формовани по време на процеса на ламиниране. Основната плоча със залепени крепежни елементи разпределя натоварването върху голяма площ. Перфорацията позволява на смолата или лепилото да тече, създавайки здрава механична връзка. Крепежните елементи, монтирани с лепило, са високоякостно, неразрушително решение за закрепване на композитни материали, за което се съобщава, че намалява разходите, отпадъците и времето за производство. Rotaloc произвежда лепящи крепежни елементи в голямо разнообразие от стилове плочи, резби, размери и материали. Наличните опции за резба включват мъжка шпилка (M1), шпилка без резба (M4), женска гайка (F1), женска яка (F2) и обикновен телеен пръстен (M7). Всеки продукт се предлага в разнообразие от видове резби, материали, стилове и размери на вложките, според компанията. Rotaloc заяви, че предлага и вътрешни дизайнерски и инженерни услуги за приготвяне на крепежни елементи по поръчка към специфични проекти. Тъй като различните условия изискват различни свойства на материалите, Rotaloc произвежда крепежни елементи от различни материали, от поцинкована въглеродна стомана до неръждаема стомана и месинг. Твърди се, че покритието и обработката на повърхността придават на залепените крепежни елементи подобрена устойчивост на корозия при по-екстремни условия. Някои от обработките на повърхностите, предлагани от Rotaloc, включват прахово боядисване, галванопластика, никелиране, тривалентно цинково покритие, горещо поцинковане и пасивация. Rotaloc предлага и термична обработка, както и галванопластика и довършителни работи според изискванията на производителя. Самозалепващите крепежни елементи Rotaloc се използват в много индустрии. Например, производителите в морската индустрия използват крепежни елементи за монтаж на изолационни панели, табла, прозорци, кабели, проводници, тръбопроводи и за закрепване на корпуси от фибростъкло или други композитни панели. При транспортиране те се използват за монтаж на вътрешно окабеляване, панели, изолация, осветителни тела, печатни платки и други механични компоненти. Външната употреба включва резервоари за течности, калници, странични прагове, заден въздушен дифузьор, преден въздушен язовир, стойки за капак/багажник или комплекти за тяло. Rotaloc казва, че един и същ крепежен елемент може да има безброй различни приложения, от архитектурна облицовка до монтаж под мивка върху гранитни плотове, вятърни турбини и панели тип „пчелна пита“. Rotaloc International ще представи новата технология на CAMX 2023 в Атланта този октомври. Планирайте да се срещнете с екипа им или се регистрирайте тук! Желанието за подобряване на експлоатационната ефективност на самолетите продължава да стимулира използването на полимерни матрични композити в реактивните двигатели. Boeing и Airbus произвеждат до 1 милион паунда (450 000 паунда) втвърдени и невтвърдени отпадъци от въглеродни влакна всяка година по време на производството на самолетите 787 и A350 XWB. Ако включите цялата верига за доставки на тези самолети, общата сума достига около 4 милиона паунда (1,8 милиона паунда) годишно. Тъй като автомобилната индустрия се готви да консумира (и изхвърля) повече въглеродни влакна от всякога, рециклирането на композити се превърна в абсолютна необходимост. Технологията е налице, но пазарът не е. Въпреки това. Високите нива на секретност и потайност, които държат това доходоносно композитно приложение извън полезрението, също допринесоха за настоящия бум на шистовия петрол.