Скрепителни елементи с резбаса сред най-важните компоненти на вятърни турбини, мостове и стоманени конструкции.В допълнение към различни фактори като материали и инструменти, коефициентът на триене и цялостното задържане на нишката са силно повлияни от различни метеорологични условия.
Понастоящем се използват редица различни крепежни елементи с резба: комплекти болтове ISO, комплекти болтове с фрикционно захващане и комплекти калибрирани болтове с предварително натоварване, всички състоящи се от болт, поне една шайба и гайка.По правило те са изработени от материали с висока якост.
Коефициентът на триене е ключов елемент на надеждните винтови крепежни елементи.Тази стойност описва съотношението на предварително натоварване към въртящ момент и се определя от два фактора: триене на резбата и триене на главата.Налягането на натоварването, действащо върху повърхността, е предварителното натоварване, което също е отговорно за удължението на болта и съответния пружинен ефект.Въртящият момент, от друга страна, влияе върху повърхността на резбата и контактната зона и се разделя на три части на въртящия момент: въртящ момент на резбата, триене на главата и частта, която директно се преобразува в предварително натоварване.Следователно окончателното предварително натоварване за постигане на определения въртящ момент зависи от коефициента на триене.
Коефициентите на триене µges и k се влияят от много различни фактори като изпарения на материала, повърхности, смазване или износване.Въпреки това, околната температура, влажността и дъждът също оказват значително влияние върху резбовите съединения.Тук се получава не само еластична деформация, която в най-лошия случай може да доведе до срязване на болта или непостигане на необходимото предварително натоварване.Това води до спиране на строителството и значителни разходи и забавяне във времето за ремонт или подмяна на части.
Ето защо DÖRKEN и Peiner Umformtechnik решиха да разработят решение заедно.Peiner е водещ доставчик на крепежни елементи за вятърни турбини и стоманени конструкции, произвеждайки калибрирани комплекти болтове за предварително натоварване, както и комплекти болтове с фрикционни скоби в размери M12 до M36.
„Предизвикателството за нашия съвместен проект беше да оборудваме стандартните горещо поцинковани болтове с екстрафинирани шайби и гайки, което означава, че нито дъждът, нито слънцето ще повлияят на стабилността на крепежния елемент“, казва Христос, вицепрезидент по продажбите, Industrial Coatings Tselebidis.обясни.Делкен.„За да постигнем това, направихме много експерименти и обширни тестове на горни покрития с цинкови люспи в продължение на почти шест месеца, преди да намерим решението за горно покритие.“
Докато горещото поцинковане е грунд, който предпазва резбовите съединения от корозия, определеният коефициент на триене на горното покритие с цинкови люспи гарантира, че гайката е здраво затегната, без да се премахва защитата от горещо поцинковане.
В допълнение към изключително строги лабораторни тестове, някои комбинации от покрития също са доказали своята стойност в различни полеви изпитания.„Резултатите са впечатляващи – почти 3 милиона комплекта болтове са доставени и монтирани без никакви повреди“, казва Валери Шрам, ръководител на структурното инженерство и вятърната енергия в Peiner Umformtechnik.гарантира, че на строителните обекти могат да бъдат постигнати невиждани досега нива на надеждност на процесите.“
Клер работи в индустрията за крепежни елементи от десет години и е изпитала всеки аспект от стоманени заводи, производители на крепежни елементи, търговци на едро, дистрибутори, както и производители на машини и компании за галванопластика.Клеър разбира от крепежни елементи.Дълбоко разбиране на всички аспекти.
В допълнение към посещенията на многобройни компании, търговски изложения и конференции по целия свят, Клер интервюира видни личности, като се фокусира върху ключови теми, засягащи индустрията, и информира читателите за най-новите развития в индустрията.
Време на публикуване: 14 август 2023 г