Най-важната стъпка в производството на високоякостни болтове

Високоякостните болтове, произвеждани от нашата фабрика, включват метрични 8.8, 10.9, 12.9, стандарт ASTM.UNC Gr5, 8 класа. Високоякостните гайки включват метрични класове 8 и 10, както и стандартните класове 5 и G8 по ANSI, всички от които изискват термична обработка.

Закаляването и отпускането се отнасят до процес на термична обработка, използван за подобряване на цялостните механични свойства на стоманените материали. След закаляване, те се подлагат на високотемпературна обработка за отпускане. Целта е да се постигне добра комбинация от якост и жилавост в стоманените компоненти, с висока якост и отлична жилавост, пластичност, режещи характеристики и др. Някои легирани стомани или нисколегирани стомани трябва да преминат през закаляване и отпускане, за да се получат добри цялостни свойства, и тези стомани могат да се нарекат още закалени и отпускани стомани. След обработка за закаляване и отпускане, пластичният чугун може не само да подобри якостта, но и да подобри твърдостта и износоустойчивостта.

кратко въведение
Закаляването и отпускането се отнасят до метода на двойна термична обработка, състоящ се от закаляване и високотемпературно отпускане, чиято цел е да се постигнат добри комплексни механични свойства на детайла. Високотемпературното отпускане се отнася до отпускане между 500-650 ℃. Повечето закалени и отпуснати части работят под относително големи динамични натоварвания, понасяйки ефектите на опън, компресия, огъване, усукване или срязване. Някои повърхности също имат триене, което изисква определена износоустойчивост и т.н. Накратко, частите работят под различни комбинирани напрежения. Тези видове части са главно структурни компоненти на различни машини и механизми, като валове, мотовилки, болтове, зъбни колела и др. Те се използват широко в производствените индустрии, като например машинни инструменти, автомобили и трактори. Закаляването и отпускането се използват по-често, особено за големи компоненти в тежкото машиностроене. Следователно, отпускането играе много важна роля при термичната обработка. Изискванията за производителност на закалените и отпуснати части в механичните продукти варират в зависимост от условията на напрежение. Най-общо казано, различните закалени и темперирани части трябва да имат отлични комплексни механични свойства, т.е. подходяща комбинация от висока якост и висока жилавост, за да се осигури дългосрочна безпроблемна работа на частите.
Стъпки и принципи
Закаляването е първият етап от процеса, а температурата на нагряване зависи от състава на стоманата. Средата за закаляване се избира въз основа на способността на стоманата да се втвърдява и размера на стоманения компонент. След закаляване стоманата има високо вътрешно напрежение и е много крехка. Отпускането е необходимо за елиминиране на напрежението, повишаване на жилавостта и регулиране на якостта. Отпускането е най-важният процес за стандартизиране на механичните свойства на закалена и темперирана стомана. Кривата на различните механични свойства на стоманата, променящи се с температурата на отпускане, известна още като крива на отпускане на стоманата, може да се използва като основа за избор на температура на отпускане. При високотемпературно отпускане на някои легирани закалени и темперирани стомани трябва да се обърне внимание на предотвратяването на появата на втория вид крехкост от отпускане, за да се гарантира производителността на стоманата.
приложение
Закаляването и отпускането се използва широко за конструктивни части, които изискват отлични цялостни характеристики, особено за работа под променливи натоварвания, като например автомобилни валове и зъбни колела, турбинни валове и компресорни дискове на самолетни двигатели и др. Конструкционните стоманени части, които изискват индукционно нагряване чрез закаляване, обикновено се закаляват и отпускат преди повърхностно закаляване, за да се получи малък и равномерен мартензит, което е полезно за повърхностния втвърдяващ слой и може да се постигнат добри цялостни механични свойства в сърцевината. Азотираните части, които се подлагат на обработка чрез закаляване и отпускане преди азотиране, могат да подобрят производителността на обработка на стоманата и да подготвят структурата за азотиране. За да се постигне висока гладкост на измервателния инструмент преди закаляване, да се елиминира напрежението, причинено от груба обработка, да се намали деформацията от закаляване и да се направи твърдостта след закаляване висока и равномерна, обработката чрез закаляване и отпускане може да се извърши преди прецизна обработка. За инструментални стомани с мрежови карбиди или едри зърна след коване, обработката чрез закаляване и отпускане може да се използва за елиминиране на карбидната мрежа, рафиниране на зърната и подобряване на обработваемостта чрез сфероидизиране на карбидите, подготвяйки микроструктурата за крайната термична обработка.
Технология на обработка
Процесът на термична обработка на стомана включва методи като отгряване, нормализиране, закаляване, отпускане и повърхностна термична обработка. Сред тях отпускането включва отпускане при висока температура, отпускане при средна температура и
Отпускане при ниска температура. Повторното нагряване на закалена стомана до определена температура и последващото ѝ охлаждане по определен метод се нарича отпускане. Целта е да се елиминира вътрешното напрежение, генерирано от закаляването, да се намали твърдостта и крехкостта и да се постигне очакваният резултат.

механични свойства.
Закаляването и отпускането обикновено се отнасят до процеса на термична обработка чрез закаляване и високотемпературно отпускане за получаване на отпуснат мартензит. Методът е първо закаляване, като температурата на закаляване е Ac3+30-50 ℃ за хипоевтектоидна стомана; евтектоидната стомана е Ac1+30~50 ℃; легираната стомана може леко да се подобри в сравнение с въглеродната стомана. След закаляване отпускането може да се извърши при 500-650 ℃.
Закалена и темперирана стомана
Така наречената закалена и темперирана стомана обикновено се отнася до средновъглеродна стомана със съдържание на въглерод от 0,3-0,6%. Частите, изработени от този вид стомана, обикновено изискват добри комплексни механични свойства, т.е. поддържане на висока якост, като същевременно имат добра пластичност и жилавост. Хората често използват модулационна обработка, за да постигнат тази цел, така че хората обичайно наричат ​​този вид стомана закалена и темперирана стомана. Трябва да се отбележи, че понякога закалената и темперирана стомана се отнася и до процеса на добавяне на манган и силиций по време на топенето на стомана и трябва да се обърне внимание на разликата.

„Ningbo Zhongli bolts manufacturing co.ltd“ разполага със собствено оборудване за термична обработка, което ни позволява сами да контролираме качеството, което е много удобно за клиенти с високи изисквания за качество. След термична обработка, ние ще тестваме твърдостта, якостта на опън и удължението на...болтове и гайкиРазполагаме със собствена тестова лаборатория. Произвеждаме основно високоякостни болтове и гайки по GB, DIN, ASTM. Включително шестостенни болтове GB5782/5783, DIN931/933, DIN912, DIN6914, EN14399, A325, A193 B7,2H ГАЙКИ, шестостенни гайкиDIN934, DIN6915, A563, Плоска подложка DIN125, DIN6916, F436.